智能喷淋养护设备加工顺序

　　喷淋养护设备厂家介绍说钢筋的储存和检验都是需要有专门的技术要求的，并且钢筋应存放于专用脚手架内，还要覆盖在距地面0.5m以上的支架上。并且型式贮存，各种钢印、厂牌、批号、不得混装。下面我们就其正确的加工顺序为您做以下介绍。

　　1.加固处理:

　　钢筋制造应在钢筋加工工棚内统一完成。钢筋的敷设应在敷设前进行，经技术人员审批后进行。布置图应当载明钢筋的编号、规格、长度和数量。成品和半成品钢筋应分开堆放，并贴有完整的标签。使用焊接钢框架来存放坐垫。

　　2.钢筋焊接

　　采用电弧焊时，两根钢筋的搭接部分应提前弯曲，使两根钢筋轴线一致。不得切断干扰波纹管的钢筋，并应根据梁体截面进行更换。制作形状的钢筋。确保隔板的加固高度、间距符合设计要求。双面焊缝长度不小于5d+50px;单次焊接不小于10d+50px，全焊缝焊接，保证焊接质量。确保安装后准确对准。

　　3.底板和腹板加固安装

　　喷淋设备厂家介绍说底板和腹板加固应先绑扎好，再绑扎底板加固。在底模的两端设置模具，控制底模主筋的位置。主杆由外向内的间距分别为70mm、70mm、123mm、100mm。底部钢筋的焊接接头在每个孔的弯矩处尽量错开，相邻钢筋的焊接接头错开35d。

　　钢筋安装顺序：先绑扎底板钢筋然后绑扎腹板钢筋、设置预应力管道定位钢筋、穿波纹管。支设箱梁侧模及内模监理工程师验收合格后，将屋面钢筋绑扎好，并将屋面钢筋与施工线路连接，确保钢筋整齐一致。车顶剪切杆预先点焊在车顶套筒杆上，保证相同的数量和间距。

　　当腹板钢框架系紧时，采用自制的轮胎框架，以保证钢筋间距的准确。箍筋连接错开布置，各交叉口的钢筋用钢丝绑扎牢固。结合框架具有足够的刚度和稳定性，保证了在混凝土振动过程中钢筋的位置不受影响。每隔1500px设置一组底板筋膜，每隔1500px设置一组腹板筋膜。

　　底部钢筋安装完毕后，应按图纸设置通风口。PVC管绑在钢框架上，PVC管两端密封。与梁端距离分别为6000px和12250px。两端的排气孔对称布置，每个梁板设置4个排气孔。PVC管在低板钢绑扎牢固，位置正确，并在管道内填充细砂，避免浇注混凝土时因管道堵塞而造成泄漏。

　　4.垫块安装

　　垫块由预制混凝土制成。垫块的厚度是根据图纸设计定制的。这条线是预制件中嵌入的。所述防护层垫支承于所述加固网格的外层钢筋上。垫层与钢筋牢固地绑在一起，以防止混凝土在振动时脱落。保护层厚度严格按照设计图纸设定。底板垫块的形状为每平方米6块。自动喷淋养护供应商介绍说底板保护层垫块分为两层。一层设置在钢筋与底模之间，另一层设置在钢筋与芯模之间。

      所述腹板保护层垫也设置为两层。一层设置在钢筋与芯模之间，二层设置在钢筋与侧模之间。